精密(mì)鑄造是相對于(yú)傳統的鑄造工(gōng)藝而言的一種(zhǒng)鑄造🈲辦法。它能(neng)取得相對準确(que)地形狀和較高(gao)的鑄🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造精度。較(jiào)💯遍及的做法是(shi)：首先做出所需(xū)毛坯(可留餘量(liang)十分小或者不(bu)留餘量)的電極(ji)，然💔後用電極腐(fǔ)蝕模具體，構成(chéng)空腔❗。再用澆鑄(zhù)💰的辦法鑄蠟，取(qǔ)得原❌始的蠟模(mó)。在蠟模上一層(ceng)層刷上耐高溫(wen)的液體砂料。待(dai)取得足夠的厚(hou)度之後曬幹，再(zài)加溫，使内部的(de)🌈蠟模溶化掉，取(qu)得與所需👈毛坯(pī)共同的型腔。再(zai)在型腔裡澆鑄(zhù)鐵水，固化☂️之後(hou)将外殼剝掉，就(jiù)能取得精密制(zhi)作的😄成品。

　　失蠟(là)法鑄造現稱熔(rong)模精密鑄造，是(shì)一種少切削或(huo)無切削的🔱鑄造(zao)工藝，是鑄造職(zhi)業中的一項優(you)異的工藝技能(néng)，其使✨用十👄分廣(guǎng)🔆泛。它不隻适用(yòng)于各種類型、各(ge)種合金的鑄造(zào)，并且生産出的(de)鑄🈚件尺度精度(dù)、表面質量比其(qí)它鑄造辦法要(yào)高，甚至其📧它鑄(zhu)造辦法難于鑄(zhù)得的雜亂、耐高(gāo)溫、不易于加工(gōng)的鑄件，均👣可選(xuǎn)用熔模精密鑄(zhu)造鑄得。

　　現代熔(rong)模鑄造辦法在(zai)工業生産中得(de)到實踐使用是(shì)在♌二🎯十世紀四(sì)十年代。當時航(hang)空噴氣發動機(jī)的🚶‍♀️開展，要求制(zhì)作象葉片、葉輪(lún)、噴嘴等形狀雜(za)亂，尺度🌈準确以(yi)及表面光潔的(de)🏃耐熱合👌金零件(jiàn)⭐。由于耐熱合金(jīn)資料難于機械(xiè)加工，零件形狀(zhuang)雜亂，以緻不能(néng)或難于用其它(ta)辦法制作，因此(ci)，需求尋找一種(zhǒng)新的精密的成(chéng)型工藝，所以學(xue)習古代☀️撒播下(xia)來的失🌍蠟鑄造(zao)，經過對資料和(hé)工藝的改善，現(xiàn)代熔模鑄造辦(ban)法在古代工藝(yi)的基礎🏒上取得(dé)重要的開展。所(suo)以，航空工業的(de)開展推動了熔(róng)模鑄造🐉的使用(yòng)，而熔模🔞鑄造🔴的(de)不斷改善和完(wan)善，也為航空工(gōng)業進一步提高(gao)功能創造了有(yǒu)利的條件。

　　我國(guó)是于上世紀五(wu)、六十年代開始(shǐ)将熔模鑄造使(shǐ)🚶‍♀️用于工業生産(chǎn)。其後這種先進(jìn)的鑄造工藝得(dé)到巨大的開展(zhǎn)，相繼在航🤟空、汽(qì)車、機床、船舶、内(nei)燃機、汽輪機、電(diàn)訊儀器、兵器、醫(yi)療器械以及刀(dāo)具等制作工業(yè)中被廣泛選用(yong)，同時✌️也用于工(gōng)藝美術品的制(zhì)作。

　　熔模鑄造辦(ban)法的另一優點(dian)是，它能夠鑄造(zào)各種合金🐉的雜(zá)亂👨‍❤️‍👨的鑄件，特别(bie)能夠鑄造高溫(wen)合金鑄件。如噴(pen)氣式發動機🚶的(de)葉片，其🈲流線型(xíng)外廓與冷卻用(yòng)内腔，用機械加(jia)工工藝幾乎無(wu)法構成。用熔模(mó)鑄造工藝生産(chǎn)不隻能夠做🐉到(dào)批量生産，保證(zhèng)了鑄件的共同(tóng)性，并且避免了(le)機械加工後殘(can)留刀紋的應力(li)會🔞集。

　　澆口杯是(shi)服務于鑄造技(jì)能的基礎組成(chéng)部分，特别是與(yǔ)鋼鐵工業的開(kai)展有着極為密(mi)切的關系。澆口(kou)杯是冶煉工藝(yì)配備的組成部(bù)件之一。

　　澆口杯(bēi)首要用于引導(dǎo)液體金屬進入(ru)型腔的通道。如(ru)果澆口杯安排(pái)的不合理，就可(kě)能使鑄件産生(shēng)氣孔、沙眼、鐵豆(dou)、渣🌍眼、縮✔️孔、裂紋(wen)和澆缺乏等缺(quē)陷。因此，正确的(de)🔞挑選澆口杯的(de)結構和尺度以(yǐ)✨及在鑄件上合(hé)理的安頓，是一(yi)項很重要的工(gōng)作。